達(dá)索系統(tǒng)旗下DELMIA Ortems，是一款基于精益生產(chǎn)與敏捷制造理念、具有30年歷史、并在10多個(gè)行業(yè)有深度應(yīng)用的創(chuàng)新型高級(jí)計(jì)劃排程(APS)解決方案。其致力于解決面向工廠的中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃（如長(zhǎng)期產(chǎn)能規(guī)劃或主生產(chǎn)計(jì)劃）及車間排產(chǎn)問題。作為新一代制造運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)的關(guān)鍵組成部分，DELMIA Ortems助力打造更加數(shù)字化的、互聯(lián)的、協(xié)作的智能工廠解決方案。

借助于其強(qiáng)大的優(yōu)化引擎、動(dòng)態(tài)協(xié)同的生產(chǎn)模型、高質(zhì)量的已獲多家軟件廠商認(rèn)證的集成能力，DELMIA Ortems可作為ERP，MES和PLM系統(tǒng)的理想補(bǔ)充，解決制造企業(yè)的計(jì)劃排產(chǎn)難題。達(dá)到減少庫(kù)存與資金周轉(zhuǎn)、最大程度滿足客戶交期、提高生產(chǎn)效能、降低人工排產(chǎn)的復(fù)雜性，并能通過其強(qiáng)大的”what-if”模擬能力主動(dòng)做出決策建議。

用于規(guī)劃中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃，幫助企業(yè)決定應(yīng)該在何時(shí)、何地、生產(chǎn)何種類型的產(chǎn)品才能滿足銷售目標(biāo)與交付要求，產(chǎn)能及資源瓶頸在哪里，應(yīng)該如何解決的問題。

DELMIA Ortems制造計(jì)劃優(yōu)化器(Manufacturing Planner，簡(jiǎn)稱MP)是DELMIA Ortems高級(jí)計(jì)劃模塊（Advanced Planning，AP），內(nèi)置功能強(qiáng)大的負(fù)荷分析視圖幫助計(jì)劃員從全廠的主要生產(chǎn)資源中快速識(shí)別資源瓶頸。其靈活配置的負(fù)荷均衡引擎可及時(shí)識(shí)別能力超載，平衡生產(chǎn)負(fù)荷，對(duì)產(chǎn)能調(diào)整，資產(chǎn)投資，委外生產(chǎn)等決策提供支持，優(yōu)化中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃流程。

DELMIA Ortems制造計(jì)劃優(yōu)化器協(xié)同規(guī)劃成品及成品BOM以下的所有層級(jí)的生產(chǎn)工單，以真正的有限產(chǎn)能的方式同步規(guī)劃?rùn)C(jī)器，設(shè)備，人力和物料。其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)是在單次計(jì)算循環(huán)中提供經(jīng)過優(yōu)化的并實(shí)際可執(zhí)行的生產(chǎn)計(jì)劃。

基于強(qiáng)大的圖形化決策工具，可以修改調(diào)整制造計(jì)劃的各個(gè)方面（從匯總的生產(chǎn)需求到細(xì)節(jié)產(chǎn)品需求）以確保DELMIA Ortems輸出的計(jì)劃真正適用于您的工廠。得益于DELMIA Ortems的獨(dú)特技術(shù)，DELMIA Ortems制造計(jì)劃在充分遵循您的制造約束及物料供給基礎(chǔ)上，可即時(shí)評(píng)估計(jì)劃調(diào)整帶來的影響。

用于優(yōu)化車間詳細(xì)作業(yè)調(diào)度和資源分派，如何實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的生產(chǎn)加工順序，如何對(duì)交期相近的類似工作集批生產(chǎn)以減少換型，如何在滿足交期的同時(shí)效率最高的問題。

DELMIA Ortems生產(chǎn)排程優(yōu)化器(Production Scheduler，簡(jiǎn)稱PS)是DELMIA Ortems高級(jí)排程（Advanced Scheduling，AS）模塊，內(nèi)置70多種可靈活配置的優(yōu)化算法與策略，動(dòng)態(tài)優(yōu)化生產(chǎn)過程中的物料、資源能力、工裝模具、換型時(shí)間、人力技能等多種約束，幫助計(jì)劃員在多資源約束的情況下制定最經(jīng)濟(jì)合理并可執(zhí)行的生產(chǎn)作業(yè)序列。

DELMIA Ortems生產(chǎn)排程優(yōu)化器協(xié)同規(guī)劃成品及成品BOM以下的所有層級(jí)的生產(chǎn)工單，以真正的有限產(chǎn)能的方式同步規(guī)劃?rùn)C(jī)器，設(shè)備，人力和物料。其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)是在單次循環(huán)計(jì)算中提供經(jīng)過優(yōu)化的并實(shí)際可行的生產(chǎn)排程，因?yàn)槲覀冎垃F(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)活動(dòng)并不如計(jì)劃理想，異常情況每天都在發(fā)生，DELMIA Ortems允許用戶手動(dòng)干預(yù)并調(diào)整計(jì)劃，快速響應(yīng)異常。

用于進(jìn)行物料需求計(jì)劃（類似于ERP的MRP）展算，或協(xié)同來自不同BOM層級(jí)的跨車間或跨產(chǎn)線的生產(chǎn)工單。

DELMIA Ortems同步資源計(jì)劃(Synchronize Resource Planner，簡(jiǎn)稱SRP)是提供產(chǎn)能和物料的協(xié)同計(jì)劃系統(tǒng)，以支持JIT需求和多層級(jí)BOM工單的一體化計(jì)劃排產(chǎn)。作為DELMIA Ortems套件的一部分，同步資源計(jì)劃從以下三方面幫助制造商考慮多BOM層級(jí)的生產(chǎn)流向約束以降低庫(kù)存并提升制造能力：

·同步生產(chǎn)工單和采購(gòu)計(jì)劃，以規(guī)避生產(chǎn)缺料

基于制造BOM，DELMIA Ortems同步資源計(jì)劃通過協(xié)同采購(gòu)和生產(chǎn)工單，考慮從原材料、半成品到成品的庫(kù)存和物料可用性約束，以加速物料流轉(zhuǎn)。

·創(chuàng)建工單的臨時(shí)追溯(Pegging)關(guān)系

DELMIA Ortems同步資源計(jì)劃可創(chuàng)建半成品和成品工單的臨時(shí)追溯關(guān)系，并結(jié)合Ortems制造計(jì)劃或生產(chǎn)排程優(yōu)化器以合理分配各產(chǎn)線（或機(jī)臺(tái)）的生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)周期。

物料需求展算

DELMIA Ortems同步資源計(jì)劃可依據(jù)最終成品需求數(shù)量按制造BOM逐級(jí)展開，計(jì)算各層級(jí)的BOM子項(xiàng)需求數(shù)量并按需創(chuàng)建計(jì)劃生產(chǎn)訂單。

達(dá)索系統(tǒng)旗下DELMIA Quintiq，專為解決大中型企業(yè)復(fù)雜的計(jì)劃與優(yōu)化難題，它支持企業(yè)應(yīng)對(duì)不斷變化的內(nèi)外部環(huán)境和獨(dú)特的KPI指標(biāo)，從生產(chǎn)，到物流、再到勞動(dòng)力，制定高度靈活、富有彈性、且能夠快速響應(yīng)需求的供應(yīng)鏈計(jì)劃：無論是三五年的長(zhǎng)期計(jì)劃，還是以季度、月度計(jì)的中期計(jì)劃，或是幾天、幾分鐘的短期計(jì)劃。

應(yīng)用SCOR模型和銷售與運(yùn)營(yíng)(S&OP)模型貫穿于整個(gè)供應(yīng)鏈計(jì)劃與優(yōu)化平臺(tái)和解決方案，基于各種資源的能力計(jì)劃就是按照實(shí)時(shí)計(jì)劃編制資源的使用和供應(yīng)，將所需要的資源按照正確的時(shí)間、正確的數(shù)量供應(yīng)到正確的地點(diǎn)，并降低資源成本消耗。達(dá)索系統(tǒng)DELMIA Quintiq卓越的資源計(jì)劃能夠幫助企業(yè)經(jīng)濟(jì)的使用自有資源，靈活并高效的使用第三方資源，配合項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)度，最終達(dá)到提升客戶滿意率、縮短周期、降低成本和合理使用資源等目標(biāo)。

實(shí)現(xiàn)端到端的供應(yīng)鏈計(jì)劃和優(yōu)化，將供應(yīng)鏈計(jì)劃從成本中心轉(zhuǎn)變?yōu)槭杖雭碓础Ｃ鞔_定義整個(gè)組織的KPI，并使每個(gè)業(yè)務(wù)職能部門與這些目標(biāo)保持一致。優(yōu)化供應(yīng)鏈的每個(gè)步驟，包括從長(zhǎng)期戰(zhàn)略計(jì)劃到執(zhí)行點(diǎn)的關(guān)鍵細(xì)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)始終如一且可持續(xù)的服務(wù)、質(zhì)量和效率水平

是完全集成性的解決方案，使企業(yè)高層管理人員能夠全方位了解業(yè)務(wù)狀況。流程與靈活的假設(shè)分析和情景分析功能相結(jié)合，能夠提升企業(yè)對(duì)市場(chǎng)變更的響應(yīng)性

是一套完整的供應(yīng)及制造計(jì)劃解決方案，能夠在優(yōu)化多種業(yè)務(wù)參數(shù)和約束的同時(shí)，從現(xiàn)有ERP系統(tǒng)中獲取更高效益