客戶通過3DEXPERIENC的多產品解決方案,全面實施3D,提高效率,增強各部門的協同設計。借助EPDM項目的實施逐步建立起設計的標準化管理體系。通過EPDM和ERP的集成,打通設計和生產的信息孤島,實現企業級的敏捷組織。
廣東工科機電有限公司是一家具有自主研發和創新能力的專業制造陶瓷機械裝備的企業,公司坐落于廣東南海,是中國制造業500強企業,實用新型專利60余項。該企業重視研發和自主創新,從單機裝備工藝系統研制,成長為加工整線及配套道具的裝備系統制造商。
廣州市凱思軟件有限公司(以下簡稱“凱思公司“)為客戶進行了調研和分析,總結出在創新研發管理的過程中,客戶面臨了幾個急需解決處理的問題。
· 沒有有效的仿真分析工具,優化不了結構
· 二維數據交流不方便,協同困難。
· 電氣和機械工程師各自為營,無法協同設計數據分散在個人電腦,不利于管理和共享。
· 完全使用2D CAD軟件設計(CAXA),以二維圖紙為主的設計模式無法實現快速交貨,制約了企業的快速發展。
· 設計數據沒有管理平臺,無法與其他系統集成,需要人工手工錄入,易錯又低效。
· 設計修改后無記錄可查,不利于追溯。
· 對三維設計沒有概念、不熟悉,三維數據關系錯綜復雜,版本混亂。
針對問題點,凱思公司運用3DEXPERIENC三維設計平臺功能,為客戶量身打造了一套系統的解決方案。具體的實施內容包括:產品的合理配置、實施培訓、客戶定制模塊、搭建設計庫、產品導航、分析結構等。其中專門制定了培訓計劃,包括基礎、高級和電氣模塊。
客戶通過3DEXPERIENC的多產品解決方案,全面實施3D,提高效率,增強各部門的協同設計。借助EPDM項目的實施逐步建立起設計的標準化管理體系。通過EPDM和ERP的集成,打通設計和生產的信息孤島,實現企業級的敏捷組織。